Która metoda mechanicznego przerobu drewna generuje najmniej odpadów? Mówi się, że skrawanie obwodowe. Jednak innowacje w zakresie przetarcia drewna również pozwoliły na znaczne zwiększenie wydajności cięcia. Technologia cienkiego rzazu oferowana w piłach firmy Metamob pozwala nie tylko na większy uzysk w tartaku, ale także na lepszą jakość materiałów tartych.
Popyt na wysokiej jakości tarcicę czy listwy jest na polskim rynku coraz większy, jednak przy niskiej jakości surowca okrągłego trudno mu sprostać. Do tego problemem jest efektywność przetarcia drewna, wynikająca z generowania bardzo dużej ilości odpadów w tartakach, zarówno w technologii tarczowej, jak i taśmowej. Gdy po przetarciu metra sześciennego kłody ponad połowa materiału staje się odpadem, trudno przedsiębiorcom zachować rentowność. Jeszcze kilka lat temu odpady z tartaku, tj. zrębki, można było z powodzeniem sprzedać do elektrowni na biomasę czy do zakładów produkcji płyt wiórowych. Obecnie rynek jest przesycony, ceny odpadów tartacznych w punktach skupu znacznie spadły. Część firm ratuje się, wytwarzając z odpadów pellet, ale to także wymaga sporych nakładów na technologię i certyfikację. Może więc warto cofnąć się do samego etapu cięcia i zastanowić, jak zwiększyć uzysk i jakość tarcicy, aby otrzymać z niej większe profity?
Cienki rzaz
Obecnie wiele firm w poszukiwaniu efektywnych rozwiązań kieruje się w stronę technologii cienkiego rzazu. Technologia ta doskonale znana jest w przerobie drewna cennego, egzotycznego lub też twardych gatunków liściastych stosowanych w meblarstwie, produkcji podłóg czy elementów wyposażenia wnętrz, gdzie wymagana jest bardzo wysoka precyzja cięcia. Dlaczego więc nie upowszechniła się w produkcji tartacznej? Czy ma jakieś wady? – Cienki rzaz wymaga bardzo dobrej obsługi serwisowej, umiejętnego naciągu pił, ale też ostrzenia – mówi Vasile Sav, manager produkcji z firmy Metamob, która skupia się nie tylko na produkcji i sprzedaży pił, ale również na kompleksowej obsłudze klienta w zakresie serwisu i doradztwa. – Na technologię cienkiego rzazu mogą sobie więc pozwolić firmy, które wypracują odpowiednią kulturę pracy
i serwisowania narzędzi, ale też będą dzięki temu mogły liczyć na oczekiwany efekt: wyższą jakość i oszczędność materiału – dodaje Istvan Hutton, dyrektor zarządzający firmy Metamob.
Niebezpieczny pył
Prócz mniejszej ilości odpadów wynikających z cienkiego rzazu technologia ta również redukuje ilość pyłu, który osadza się na narzędziach, wyrobach i przedostaje do atmosfery, stanowiąc zagrożenie dla zdrowia pracowników oraz główne zagrożenie wybuchem pożaru w zakładzie. – Pył niszczy narzędzia oraz maszyny i skraca czas ich eksploatacji – mówi Istvan Polgar, technik firmy Metamob. – Pyłu nie da się całkowicie wyeliminować poprzez systemy odciągów z maszyn, dlatego warto redukować jego wytwarzanie. Cienki rzaz pił na to pozwala. Dzięki niemu na produkowanych lamelach czy listwach osadza się go znacznie mniej, ułatwiając późniejszy etap uszlachetniania powierzchni np. poprzez lakierowanie.
Stellitowanie
Piły z cienkim rzazem, które mają służyć do przetarcia bardzo twardego drewna, także muszą mieć wyjątkową odporność na ścieranie, uzyskiwaną poprzez stellitowanie. – Stellitowanie naszych pił odbywa się w nowym zakładzie w Satu Mare na najnowocześniejszej linii produkcyjnej uruchomionej w ubiegłym roku – mówi Istvan Hutton. – Jest to prawdopodobnie jeden z najnowocześniejszych zakładów produkujących i serwisujących piły taśmowe do drewna we wschodniej części Europy. – Stellit charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością na cieplne przegrzanie uzębienia, zachowuje swoje właściwości skrawające przy temperaturze nawet 800°C. Dzięki stellitowaniu piła ma znacznie dłuższą żywotność, ale też pozwala na stosowanie zwiększonego posuwu w maszynach, wpływając na wydajność produkcji – dodaje Vasile Sav. – Zazwyczaj tego rodzaju piły taśmowe są ostrzone nawet pięć czy sześć razy. Nam udało się opracować technologię, która umożliwia piętnastokrotne ostrzenie pił taśmowych, co znacznie zwiększa ich wartość – uzupełnia Istvan Hutton. Piły taśmowe Metamob MetaPrecision doskonale sprawdzają się w przetarciu tzw. drewna cennego. Przy obecnych cenach surowca okrągłego w Polsce o każdym gatunku można dziś powiedzieć, że jest „cenny”. Nie tylko wtedy, gdy wytwarza się z niego forniry czy obłogi. – Piły z serii MetaPrecision dzięki cienkiemu rzazowi zapewniają oszczędność materiału, ale także wysoką jakość cięcia, bez uszkodzeń i wyrwań – dodaje dyrektor zarządzający.