Lasy Państwowe szacują, że ok. 60% polskich terenów zalesionych to czyste bory sosnowe i bory sosnowe mieszane. Sosna jako szybko rosnące drzewo musi być odpowiednio pielęgnowana i ścinana, oczyszczając tym samym teren dla kolejnych połaci lasu. Jako ugruntowany producent Kronospan nieustannie wprowadza nowe rozwiązania oraz technologie, chętnie korzystając z niezwykłych walorów tego drzewa i tym samym rozwijając ofertę segmentu skierowanego do budownictwa – Kronobuild.

Cykl życia sosny wynosi ok. 100 lat. Jednak nie wszystkie posadzone drzewka przetrwają próbę czasu. Na terenie zalesiania o wielkości 1 ha, czyli dwóch boisk piłkarskich, sadzi się ok. 10 000 sadzonek w odległości zaledwie 70 cm. Wzrastając, sosny mają nie tylko rywalizować o dobre warunki, ale także wspierać się nawzajem we właściwym, pionowym wzroście. Aby na jednym hektarze powstał zdrowy las,
należy prowadzić odpowiednie zabiegi pielęgnacyjne.
Po ok. 20 latach liczba drzew zmniejsza się o połowę. Wadliwe i chore muszą zostać usunięte, zostają tylko najbardziej wartościowe. Ich liczba ostatecznie oscyluje w granicach 500 szt./ha. Jednym z najważniejszych aspektów uprawy lasów jest zabranie z ich terenów ściętych pni. Pozostawione tworzą doskonałe warunki do rozwoju szkodliwych grzybów i owadów, co jest zagrożeniem dla kondycji zdrowotnej całego lasu. Zadaniem wszystkich jest wspieranie zrównoważonej gospodarki leśnej i tym samym dawanie drugiego życia drewnu poprzez jego przetwarzanie. To część filozofii, którą kieruje się Kronospan. Misją firmy jest dążenie do wykorzystania nawet najmniejszego kawałeczka drewna – począwszy od okrągłego, po wióry, trociny, zrębki, a także recykling z drewna poużytkowego.
Kronospan jest obecnie jednym z największych przedsiębiorstw w branży drzewnej przerabiających drewno iglaste.
Ma ugruntowaną pozycję zarówno na rynku zagranicznym, jak i krajowym.
Dysponuje nowoczesnym parkiem maszynowym. Atutem firmy są duże moce produkcyjne oraz wysoka jakość wyrobów. Dzięki temu możliwy jest dynamiczny rozwój i szybka reakcja na potrzeby rynku. Kronospan stale rozwija swoje portfolio, a ostatnio jego uwaga skupiła się na segmencie Kronobuild. Oprócz OSB, wprowadzonej do oferty w 2018 r. sklejki,
postawiono także na drewno konstrukcyjne i tarcicę.

OSB – pewność jakości w każdym milimetrze

Kronospan rozpoczął produkuję OSB w pierwszym polskim zakładzie, a kolejnym na świecie, w 2015 r. w Strzelcach Opolskich. Firma stawia na odpowiedzialne wykorzystanie zasobów naturalnych oraz minimalizację odpadów i wpływu produkcji na środowisko. Ciągle doskonali linię produkcyjną, a już niedługo zakończy gruntowny remont całej instalacji.
OSB to najpopularniejsza i najczęściej stosowana płyta drewnopochodna
w budownictwie. Zbudowana jest z wiórów płaskich, ułożonych w trzech warstwach, zaprasowanych w warunkach wysokich temperatur i ciśnienia przy zastosowaniu żywic syntetycznych jako spoiwa. Charakteryzuje się wyższą odpornością na wilgoć, wysoką nośnością i sztywnością, dokładnością wymiarową i stabilnością kształtu, elastycznością i odpornością na uderzenia. To produkt przyjazny dla środowiska, poddawany recyklingowi.

Plywood ? sklejka iglasta sosnowa gruboobłogowana
Sklejka sosnowa jest rozwinięciem dotychczasowej oferty produktów
konstrukcyjnych i budowlanych Kronobuild.
Specjalnością Kronospan jest produkcja sklejki na bazie forniru grubowarstwowego, co daje dodatkowe możliwości uszlachetniania ? dokładnego szlifowania oraz głębokiej obróbki poprzez szczotkowanie. Dzięki temu można osiągnąć wyjątkową powierzchnię o trójwymiarowej strukturze.

Zastosowanie pełnej automatyzacji nowoczesnych rozwiązań
umożliwiło produkcję sklejki sosnowej grubowarstwowej
w dużym formacie 2500 × 2500 mm (jumbo out).
Warto zwrócić uwagę na fakt, że drewno zawarte w 1 m3
sklejki trwale wiąże 1 tonę CO2, dzięki czemu redukowany jest efekt
cieplarniany. Ważne jest również to, że Kronospan wykorzystuje wszystkie pozostałości poprodukcyjne, takie jak kora, zrębki czy niepełnowartościowa łuszczka ? są one przetwarzane na miejscu jako surowiec do innych procesów produkcyjnych. Sklejka sosnowa produkowana w postaci naturalnej, bez okładzin bądź oklein, jest produktem w pełni recyklingowalnym. Kronospan przetwarza ją np. w OSB lub w płytę wiórową. KB Sp. z o.o. ? tartak w Borach Tucholskich Kronospan postanowił wesprzeć działający od wielu lat na terenach Borów Tucholskich tartak w Rytlu. Na jego bazie ma nadzieję stworzyć nowoczesny zakład produkcyjny zajmujący się obróbką drewna okrągłego i rozwinąć produkcję drewna konstrukcyjnego.
Drewno konstrukcyjne łączone na złącza klinowe to nowoczesny materiał
budowlany o jasno określonych właściwościach, spełniający wymagania
normy DIN EN 15497:2014. To produkt wykonany z sosny, technicznie suszony, sortowany pod względem wytrzymałości i czterostronnie strugany, co sprawia, że jest trudnopalny, a także atrakcyjny pod względem wizualnym. Spełnia wymogi jakości wykraczające poza kryteria konwencjonalnej tarcicy budowlanej. Dzięki temu znajduje zastosowanie
zarówno w nowoczesnym, jak i tradycyjnym budownictwie. Oprócz drewna
konstrukcyjnego firma rozwija również produkcję tarcicy budowlanej, profilowanej, stolarskiej i opakowaniowej.
Kronospan nieustannie dba o atrakcyjność swojego portfolio produktowego, wykorzystując przy tym każdy kawałek stosowanego w produkcji surowca.
Między innymi dlatego sosna stała się podstawą procesu produkcyjnego. Jest to drzewo szybko regenerujące się, o najlepszych właściwościach, które można wszechstronnie i do ostatniej cząstki wykorzystać w procesie produkcyjnym. Nawet w trzecim życiu drewna ? w recyklingu.

Ten artykuł przeczytasz w wydaniu 1/2021. Możesz go kupić w naszym sklepie:

https://przemysldrzewny.eu/index.php/produkt/przemysl-drzewny-nr-1-2021-wydanie-elektroniczne/?v=9b7d173b068d

Previous post Powstają nowe fabryki- Istniejące zwiększają swoje moce
Next post Emerytury w sektorze leśno-drzewnym po 11 latach