Dzięki innowacyjnej komorze suszącej 1306 PRO „Technologia Suszenia Drewna Mühlböck” jest pionierem w przemyśle drzewnym i pokazuje, w jaki sposób można oszczędzać energię dzięki wydajnej technologii suszenia drewna. Dzięki modernizacji 1306 energooszczędna technologia odzysku ciepła Mühlböck może być szybko wdrożona i w pełni wykorzystana nawet w starszych suszarniach.
Oszczędne korzystanie z zasobów i energii jest w coraz większym stopniu przedmiotem naszej wspólnej działalności gospodarczej. Wiele lat temu innowacyjne przedsiębiorstwo z Górnej Austrii zobowiązało się do zwiększenia wydajności swojej technologii suszenia drewna i opracowało system, który oszczędza kilowatogodziny energii cieplnej i elektrycznej. – Wcześnie zrozumieliśmy, że musimy zminimalizować niezbędne zużycie zasobów do suszenia drewna – mówi Richard Mühlböck, dyrektor zarządzający. – Ta przewaga w dziedzinie badań i rozwoju (specjalistyczna komórka w przedsiębiorstwie) jest dla nas szczególnie pomocna dzisiaj. Dzięki systemowi suszenia 1306 PRO firma „Mühlböck Urządzenia do Suszenia Drewna” opracowała system, który przewyższa wszystkie poprzednie technologie zarówno pod względem oszczędności energii, jak i jakości suszenia. Można zaoszczędzić do 25% energii grzewczej.
Oszczędności na cieple i energii elektrycznej.
est to możliwe m.in. dzięki unikalnej konstrukcji komory suszenia: ogrzane powietrze nie wypływa z komory kanałem powietrza wywiewanego – jak ma to miejsce w przypadku innych istniejących systemów. Inteligentne rozmieszczenie wężownic grzewczych oraz sterowanie powietrzem nawiewanym i wywiewanym zapewniają cyrkulację raz ogrzanego powietrza i wykorzystanie go w całości. Oprócz unikalnej technologii przepływu wysoce wydajny system odzysku ciepła optymalizuje cały proces – w rezultacie potrzeba o jedną czwartą mniej energii cieplnej i można zmniejszyć zużycie produktów ubocznych tartaku. Ale to nie wszystko, bowiem również w sektorze elektrycznym istnieje znaczny potencjał do oszczędności. – W zależności od sposobu pracy i właściwości suszonego produktu w połączeniu z naszym najnowszym oprogramowaniem sterującym K5 możliwe są również oszczędności rzędu 30% i więcej – oblicza Mühlböck. Wielu klientów już teraz bazuje na komorach 1306 PRO i może potwierdzić obiecane wstępnie oszczędności, wydajność i jakość suszenia systemu. Dla Mühlböcka jedno jest pewne: suszenie drewna pozostanie zasadniczo procesem energochłonnym, ale koniecznym. Dzięki innowacyjnej technologii możemy jednak osiągnąć jeszcze wyższy współczynnik oszczędności zasobów energii, a to pomaga całemu przemysłowi drzewnemu.
Modernizacja osuszacza
Najszybszy sposób na doprowadzenie komory suszącej do optymalnego poziomu oszczędności energii został niedawno wdrożony przez firmę Paletten-Service Hamburg w jej fabryce w Wismarze (Meklemburgia, Vorpommern, Niemcy). System odzysku ciepła 1306 PRO firmy Mühlböck został zainstalowany na istniejącej komorze suszarniczej jako jej modernizacja. Jako pionier w dziedzinie naprawy i handlu paletami Paletten-Service Hamburg od lat polega na technologii suszarniczej Mühlböck. W zakładzie w Wismarze sześć komór suszarniczych Mühlböck od siedemnastu lat wykonuje stałą funkcję suszenia. Tego lata cztery z tych komór przeszły modernizację wydajności. Obudowy systemów pozostawiono bez zmian, jednak cała górna jednostka została zmodernizowana do systemu Mühlböck 1306 PRO. Zalety energooszczędnego systemu od specjalistów z branży drzew-nej z firmy Eberschwang można szybko i w pełni wykorzystać. W tym celu zainstalowano nowe wentylatory, nowe wężownice grzewcze, włazy serwisowe, urządzenia nawiewno-wywiewne oraz wiele innych elementów systemu.
Przewaga konkurencyjna
Oszczędności w sektorze suszarni stanowią decydującą przewagę konkurencyjną dla Paletten-Service Hamburg. Zgodnie ze wstępnymi obliczeniami Mühlböck modernizacja skutkuje zmniejszeniem zużycia energii elektrycznej na jedną paletę o prawie połowę i dodatkowym niższym zużyciem energii cieplnej. Ogólnie rzecz biorąc, można teraz wyprodukować większą liczbę palet przy mniejszym zużyciu energii. – Decydującą zaletą modernizacji naszych suszarni było również ograniczenie do minimum wyłączeń produkcyjnych i przestojów podczas przebudowy – podkreśla Ingo Mönke, dyrektor generalny Paletten-Service Hamburg AG. Podczas trwającej produkcji nie wystąpiły praktycznie żadne większe zakłócenia. – Ponadto obudowa, czyli podstawowa konstrukcja naszych istniejących komór, została zachowana nawet po siedemnastu latach eksploatacji, a możliwość dalszego korzystania z nich w przyszłości i w sposób bardziej energooszczędny niż dotychczas jest dla nas wizytówką w zakresie zrównoważonego rozwoju i ochrony zasobów – mówi Mönke. – Modernizacja komór do suszenia gwarantuje wyższą wydajność istniejących komór, a także krótszy czas suszenia i większą przepustowość, a wszystko to przy zachowaniu tej samej obudowy – wyjaśnia Piotr Sławiński, partner handlowy Mühlböck odpowiedzialny za polski rynek. – Modernizacja do naszego systemu odzysku ciepła 1306 PRO jest z pewnością najbardziej opłacanym sposobem na uzyskanie energooszczędnych suszarni przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności. Ponadto opcja ta przekonuje bardzo krótkimi czasami montażu i ciągłym wykorzystaniem istniejących elementów, takich jak istniejąca obudowa lub fundament urządzeń.
Technologia Mühlböck
w Polsce Polska firma PalettenWerk w Jordanowie chce teraz szerzej wykorzystać tę zaletę. Od dwóch lat producent palet eksploatuje trzy suszarnie Mühlböck 1306 PRO. Obecnie budowane są dwa kolejne urządzenia 1306 PRO, a w ramach tych prac starsze komory w zakładzie firmy w Jordanowie mają zostać również zmodernizowane do systemów odzysku ciepła. Ponadto dziesięć kolejnych suszarni zostanie przebudowanych i zmodernizowanych do najnowszej generacji sterowania K5 firmy Mühlböck. PalettenWerk jest jednym z największych producentów i eksporterów palet w Polsce. W ciągu około 30 lat firma rozwinęła się z małego przedsiębiorstwa handlowego do jednego z największych producentów palet w Europie, wprowadzając na rynek ponad siedem milionów palet rocznie. – W dziedzinie produkcji palet opłacalność systemu suszenia 1306 ma szczególny wpływ na sukces firm, ponieważ ze względu na ścisłą porównywalność produktów, niuanse kosztów produkcji mają już duże znaczenie – mówi Sławiński. Dzięki energooszczędnej technologii 1306 PRO firmy Mühlböck można oczywiście osiągnąć duże oszczędności energii we wszystkich sortymentach tarcicy i rodzajach obróbki. Przekonana tą technologią i związanymi z nią oszczędnościami firma Kronospan zdecydowała się kilka lat temu na zainstalowanie ośmiu suszarni Mühlböck 1306 PRO w zakładzie w Szczecinku. – Suszymy drewno sosnowe i świerkowe, a dzięki naszej szerokiej gamie produktów i różnorodnemu przetwarzaniu surowców zwracamy szczególną uwagę na jednolitą jakość suszenia wsadów – mówi mistrz suszarnik Kronospan, Mateusz Noji. – Duża zmienność naszych codziennych wymagań dotyczących pracy często powoduje, że konwencjonalne standardowe technologie docierają do granic swoich możliwości. W przypadku Mühlböck jest inaczej – tutaj możemy być pewni, że wszystkie nasze niezbędne wymagania dotyczące suszenia mogą zostać zrealizowane i że będziemy optymalnie wspierani i serwisowani – dodaje. Już od dwóch pełnych sezonów firma Kronospan korzysta z suszarni drewna systemu 1306 firmy Mühlböck. – Na tym etapie możemy potwierdzić, że parametry komór Mühlböcka spełniają wszystkie obiecane oczekiwania – potwierdza Noji. Wysoka jakość i precyzyjna kontrola parametrów suszenia w połączeniu z dużym potencjałem oszczędności energii grzewczej i elektrycznej gwarantują w ten sposób wysoki poziom wydajności całego systemu suszenia.
Powstaje druga lokalizacja Mühlböck w Eberschwang (Górna Austria)
Liczne inne projekty referencyjne Mühlböck świadczą o niezawodnej i energooszczędnej pracy instalacji Mühlböck. Technologia firmy zajmującej się suszeniem drewna z Eberschwang w Górnej Austrii cieszy się coraz większym zainteresowaniem nie tylko w Polsce i Europie Środkowej, ale teraz także na całym świecie. Pomimo swojej niszy rynkowej firma Mühlböck stała się ważnym graczem w przemyśle drzewnym z dużym udziałem w rynku międzynarodowym. W wyniku tego pozytywnego kursu pod koniec ubiegłego roku firma Mühlböck rozpoczęła prace budowlane w innym zakładzie w Eberschwang, inwestując m.in. w rozbudowę mocy produkcyjnych i wzmocnienie wewnętrznej infrastruktury badawczo-rozwojowej firmy. – Chcemy również zoptymalizować nasze procesy i przepływy materiałów do najwyższego stanu techniki, aby zagwarantować niezbędną elastyczność naszej produkcji i stworzyć nowe możliwości projektowe, których wymaga rynek – dodaje Richard Mühlböck. Do początku 2025 r. powstaną nowe hale produkcyjne, powierzchnie logistyczno-magazynowe oraz powierzchnie biurowe o powierzchni około 6,5 tys. m2. Nowy zakład – w bezpośrednim sąsiedztwie obecnej siedziby firmy – będzie wykorzystywał najnowocześniejsze technologie produkcyjne, aby zapewnić zrównoważony rozwój innowacyjnej firmy. – Nowa lokalizacja w Eberschwang/Antiesen ma stanowić zrównoważoną inwestycję w przyszłość firmy, wzmocnić naszą siłę innowacyjną i umocnić pozycję na rynku krajowym i międzynarodowym – mówi Mühlböck.