Najwięksi producenci robotów przemysłowych w 2026 r. nie tylko budują bardziej zaawansowane maszyny, ale coraz częściej integrują sztuczną inteligencję, systemy wizyjne oraz autonomiczne platformy mobilne, tworząc rozwiązania zdolne do adaptacji i optymalizacji pracy w czasie rzeczywistym.
Jeszcze kilkanaście lat temu roboty przemysłowe w fabrykach mebli spotykano głównie w lakierniach. Dziś ich rola obejmuje niemal cały proces produkcyjny – od transportu materiałów i sortowania elementów, przez frezowanie, wiercenie i obsługę centrów CNC, aż po paletyzację i druk addytywny. Rozwój systemów wizyjnych, cyfrowych bliźniaków oraz autonomicznych robotów mobilnych sprawia, że automatyzacja obejmuje dziś cały łańcuch produkcyjny – od magazynu płyt drewnopochodnych, po gotowy produkt. Analizując najnowsze inwestycje, można zauważyć wyraźny podział kompetencji pomiędzy kluczowymi producentami robotów. KUKA koncentruje się na autonomicznej logistyce i transporcie wewnętrznym, ABB rozwija rozwiązania w obszarze programowania offline, lakierowania i produkcji addytywnej, natomiast FANUC pozostaje liderem klasycznych zastosowań przemysłowych – od lakierowania, po manipulację, frezowanie i obsługę linii produkcyjnych.
Cały artykuł przeczytasz w „Przemysł Drzewny” nr 3/2026